沈阳航厂的技术室里,秦昭廷已经三天没回家了。
他趴在桌上,面前摊着一摞图纸。图纸上画着歼-5的各种零件——机翼主梁、机身隔框、起落架支柱、发动机涡轮盘、航电设备外壳……每个零件旁边都标满了尺寸、公差、材料、工艺要求。这是他带着几个工程师,花了三个月才整理出来的。
“秦主任,机翼主梁的公差,定多少?”一个年轻工程师问。
秦昭廷抬起头,揉揉眼睛:“长度六米,公差零点五毫米。这是承力件,不能松。”
工程师在本子上记着。
“翼肋呢?”另一个工程师问。
“翼肋是冲压件,数量多,公差可以放宽一点。零点二毫米。”
工程师也记下来。
秦昭廷站起来,走到黑板前,拿起粉笔写了一行字——“歼-5零部件统一加工标准”。然后转过身,对那几个工程师说:“从今天起,所有厂都按这个标准干活。瓦窑堡、沈阳、哈尔滨、长春、天津、石家庄、大连,一个标准。材料、尺寸、公差、工艺、检测,全部统一。”
一个老工程师举手:“秦主任,各厂的设备不一样。瓦窑堡有精密机床,能干到零点零一毫米。石家庄只有普通机床,只能干到零点一毫米。统一标准,石家庄干不了怎么办?”
秦昭廷说:“干不了就换设备。林部长批了经费,各厂设备升级。石家庄标准件厂,新进了二十台数控机床。精度够了。”
老工程师点点头。
标准分五大部分。第一部分是材料标准。铝合金、合金钢、不锈钢、橡胶、塑料,每种材料都有明确的牌号、成分、性能要求。瓦窑堡钢铁厂供应的特种合金,有专门的章节。李均带着人,把每一种材料的检测方法都写进去了。
“秦主任,这个铝合金的硬度检测,用布氏还是洛氏?”一个工程师问。
秦昭廷想了想:“洛氏。布氏压痕太大,试件小的没法测。”
工程师记下来。
第二部分是尺寸公差。这是最细的。一个螺栓,从螺纹外径到螺距,从杆部直径到头部高度,全部有公差。一个轴承,从内径到外径,从宽度到圆度,全部有公差。一个涡轮盘,从外径到内孔,从叶片槽到平衡孔,全部有公差。
家泉次郎也被请来当顾问。他看着那些公差数据,点点头:“这个,能干。那个,也能干。这个,有点难,但能干。”
秦昭廷说:“家泉师傅,难的你来。普通的,各厂自己干。”
家泉次郎说:“行。”
第三部分是形位公差。这是最难的部分。一个零件,尺寸对了,但形状不对,位置不对,照样不能用。圆度、圆柱度、平面度、平行度、垂直度、同轴度,每种都要定标准。
秦昭廷带着人,一个一个零件过。机翼主梁,直线度零点一毫米每米。机身隔框,平面度零点零五毫米。起落架支柱,同轴度零点零二毫米。涡轮盘,动平衡等级G2.5。
年轻工程师看着那些数据,倒吸一口气:“秦主任,这标准,比苏联的还严。”
秦昭廷说:“严就对了。飞机在天上飞,差一丝,就是几百米。严点好。”
第四部分是表面质量。粗糙度、划痕、磕碰、毛刺、氧化、镀层,每样都有要求。机翼蒙皮,粗糙度Ra0.8。起落架活塞杆,镀铬层厚度零点零五毫米。涡轮叶片,表面不许有划痕。
何强洗也来凑热闹。他看着表面质量那一章,说:“这个我懂。我炼的钢,表面要光滑,不能有砂眼。”
秦昭廷笑了:“何师傅,你那是钢锭,表面差点没事。这是零件,表面差了,装不上。”
何强洗点点头:“那倒是。”
第五部分是检测方法。每个零件怎么检,用什么工具,检多少,都有规定。关键零件,百分百检。普通零件,抽检。抽检比例,百分之五到百分之二十。
秦昭廷对李均说:“老李,检测方法你来定。你搞材料的,懂这个。”
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