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第897章 全域摸排重炮家底机床钢厂双摸底（第1页）
奉天的晨雾还没散尽，原关东军兵器研究所那座三层灰楼里，已经灯火通明。会议室墙上挂满了东北地图，上面用红蓝铅笔圈画着密密麻麻的工厂标记。杨勇把军大衣往椅背上一甩，袖子一撸，露出精壮的小臂，指着地图嗓门洪亮：“老周，林部长给咱们画的饼够大，可这饼是发面的还是死面的，得咱自己上手揉！我看，啥也别扯，拉网！把东北地面上能跟重炮沾边的厂子、机器，从头到脚摸一遍！一个窟窿眼儿都不能漏！”
老周正戴着老花镜，仔细翻看着指挥部提供的初步设备清单，闻言点点头，声音平稳：“是该这样。清单是死的，机器是活的。光看纸上写的‘德国产八米深孔钻床两台’，不知道导轨磨损多少，主轴精度还剩几成，冷却泵还能不能使，那就是纸上谈兵。这网，得咱们自己亲手织，亲手撒。”
两人雷厉风行，当天就组建了一支三十多人的“重炮资源摸排先遣队”，成员除了从瓦窑堡跟来的骨干，还从奉天本地抽调了一批熟悉情况的技术员和老师傅。何强被林烽指派为全程协调员，负责打通所有环节。
“杨工，周工，咱们先从哪儿下网？”何强摊开交通图。
杨勇的大手直接拍在地图上奉天、辽阳、抚顺这一片：“机床摸底，先啃硬骨头！就从奉天重型机械厂、辽阳锻造机械厂这几个大块头开始！重炮的‘脊梁骨’——炮管，‘胳膊腿’——炮架，都得靠这些大家伙！”
第一站：奉天重型机械厂。巨大的车间里，机床林立，有些还在运转，有些沉默地停在角落。杨勇像一头回到山林的猛虎，眼睛放光地扑向一台标着德文的超长行程深孔钻床。
“好家伙！真家伙！”他摸着冰冷的床身，对身后厂里留用的老技师喊道：“师傅，这宝贝，鬼子撤退前破坏没？现在能动不？”
老技师姓赵，是厂里的“活档案”，赶紧回答：“杨工，这床子当时鬼子没来得及彻底毁，就是断了电，拆了些仪表。咱们接收后，把电路接上了，简单试过，主轴能转，走刀机构也灵，但精度……”他顿了顿，“没敢大动，也没那么长的试件测过。”
“那就现在测！”杨勇一挥手，“老周，上家伙！”
老周立刻带着技术员，搬出他们从瓦窑堡带来的“宝贝”——一套自制的高精度水平仪、千分表、标准检棒。技术员们爬上爬下，测量导轨的直线度、扭曲度；老周亲自操作，将一根特制的长检棒装夹上主轴，慢慢旋转，用千分表一点一点打跳动。
“X轴导轨中段，有0.02毫米的凹陷……主轴径向跳动，前端5微米，后端靠近卡盘处到了12微米，估计是轴承磨损或主轴有点弯……”老周一边测一边报数据，旁边的记录员飞快地记。
杨勇听着数据，眉头皱起又松开：“导轨凹陷可以刮研修复，主轴跳动超差有点麻烦……但加工150炮管，主要靠前段精度，后端影响小点。这床子，大修级，但能救！记下来，需要更换主轴前轴承，全面刮研导轨，恢复冷却和排屑系统。老赵师傅，你们厂能干这活儿的人有吗？”
赵师傅连忙点头：“有！有几个老刮研工，手艺还在！就是缺些精密轴承和刮研工具……”
“工具我们想办法！人你出！”杨勇拍板。类似的场景在厂里其他大型镗床、立式车床前重复上演。一台日本产的卧式镗铣床，精度保持得不错，但工作台行程不够加工大型炮尾。老周琢磨了半天：“能不能给它做个延伸工作台？或者加工时分两次装夹，用咱们自己设计的工艺基准来保证拼接精度？”
“这个法子险，但可以试试！”杨勇同意，“总比干瞪眼强！”
第二站：辽阳锻造机械厂。这里的主角是几台黑黝黝的庞然大物——水压机和蒸汽锤。车间的空气里弥漫着锻件冷却的焦糊味和铁锈味。杨勇对着一台标称三千吨的水压机转了好几圈。
“老周，你看这压力够不够锻150炮管的毛坯？还有这炮尾的复杂形状，模具能不能做？”
老周正在检查水压机的液压系统和模具夹紧机构：“压力理论上是够了。关键是模具。炮尾形状复杂，有曲面有凸台，对合模精度要求高，锻造时金属流动要控制好，不然容易产生折叠或充不满。咱们得跟厂里的锻模老师傅好好合计，可能要设计多套预锻模和终锻模，分步成型。”
他们找到厂里一位姓孙的老锻工，据说当年给鬼子锻过中型舰炮零件。杨勇直接把炮尾图纸摊开：“孙师傅，这玩意儿，您瞅瞅，用咱们这台水压机，几火（次加热锻造）能打成？难点在哪儿？”
孙师傅眯着眼看了半天，又用手在图纸上比划着，最后吐了口唾沫：“杨工，这物件儿……三火成不了，起码得四到五火！难点在这几个凸台和弧形过渡处，一锤下去，料往两边跑，凸台这儿可能没料了。得先做个预成型模，把大致的凸台和弧面先挤出来点，再用精锻模修形。这模具的设计和制造，是个功夫活儿。”
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“功夫不怕！就怕没路子！”杨勇高兴了，“孙师傅，这模具设计，您得多费心！需要什么材料、工具，只管提！咱们一起把这硬骨头啃下来！”
与此同时，另一路由老周亲自带队，深入钢铁腹地。他们直奔鞍山、本溪的钢厂。在炉火通红的炼钢车间，老周不像杨勇那样风风火火，而是静静地观察，仔细询问。
在本溪钢厂的特种冶炼车间，他拿着小本子，记录着电炉的容量、炉衬材质、精炼手段。“咱们要的炮钢，不是普通建筑钢。”他对钢厂的技术负责人强调，“纯净度是关键！硫、磷这些杂质，必须控制在万分之几以下，非金属夹杂物的级别要降到最低。现有的工艺，脱硫脱磷能做到什么程度？有没有炉外精炼的可能？”
技术负责人翻出生产记录：“周工，我们现在用的是电弧炉加氧化法，脱磷还行，脱硫差点，主要靠造高碱度渣。炉外精炼……鬼子以前有个简单的钢包喷粉设备，但坏了，一直没修。”
“想办法修复！或者土法改良！”老周态度坚决，“炮钢里夹杂物多，就像人身体里有砂子，看着没事，一受力（承受高膛压）就可能从那里开裂。这是要命的事！”
在轧钢车间，他关注的是炮管用钢坯的轧制工艺。“这么大截面的钢坯，要保证内部组织均匀，不能有中心疏松或偏析。轧制温度、压下量、冷却速度，都得有严格规程。还有，后续的锻造比，钢厂能提供多大直径的原始钢锭？这决定了咱们炮管毛坯的最终质量和成材率。”
除了材料和加工设备，老周还特别留意了热处理车间的深井式热处理炉和大型淬火槽。“炮管毛坯锻好后，需要正火、调质，炮尾和闩体需要表面淬火。这些炉子的温度均匀性、控温精度、淬火介质的冷却能力，都必须满足要求。”
摸排工作紧张而细致地进行了一个多月。杨勇和老周的笔记本上记满了数据、问题、建议和一个个老师傅的名字、特长。每天晚上，无论在多简陋的驻地，他们都要碰头汇总，把当天摸排的情况标注在地图上，梳理出一个个“资源点”和“问题点”。
当这份浸透着汗水、沾着机油和钢灰的《东北重炮生产资源全域摸排报告》最终完成时，厚厚的一摞，分门别类，数据详实。不仅有每一台关键机床的精确状态评估、修复建议、加工能力边界，有各家钢厂特种钢冶炼、锻造、热处理能力的详细分析，还有一份初步梳理出来的、可供重炮生产调用的老师傅和技术骨干名单。
杨勇翻着报告，虽然眼圈发黑，但精神亢奋：“老周，这下心里有底了！机床能修，钢厂能炼，老师傅们都在！咱们这网没白撒！”
老周沉稳地点点头：“是啊，家底摸清了，哪儿厚哪儿薄，心里明镜似的。接下来，就该根据这份家底，量体裁衣，制定咱们的重炮量产方案了。这第一步，走得扎实。”
报告很快送到林烽案头。林烽仔细翻阅后，用力拍了下桌子：“好！这才是干事的样子！有了这份报告，咱们的重炮量产，就不是空中楼阁了！传令，立即召集相关厂矿负责人和技术骨干，到奉天开会！基于这份摸排报告，正式启动重炮量产方案制定！”
东北的黑土地上，关于重炮的梦想，在扎实的摸排之后，即将进入更加激动人心的蓝图绘制阶段。坚实的根基，已然打下。
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