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第898章 双师定案谋量产三型重炮齐规划（第1页）

奉天指挥部那间最大的会议室，此刻烟气缭绕得像个刚开火的锅炉房。长条会议桌上，摊开的不是文件，而是杨勇和老周带人连夜赶制出来的巨幅图表——左边是《东北重炮资源态势图》，上面密密麻麻标注着各厂设备状态、材料供应点和老师傅分布；右边是空白的《量产方案规划板》。各相关厂矿的负责人、技术骨干、还有几位被特意请来的老师傅代表，挤了满满一屋子，眼睛都盯着那两张图。

“都到齐了？那咱们开门见山！”杨勇站在图前，手里拿着一根教鞭，尽管眼圈还黑着，但精神头足得像头豹子，“家底，我跟老周带着兄弟们，摸了一个多月，算是盘清楚了！有好的，机床不少，钢厂能炼，老师傅们宝刀未老！也有孬的，机器得修，工艺得调，人手得训，规矩得立！现在，不是诉苦喊难的时候，是得拿出个实实在在、能往下干的章程的时候！总部催，前线等，咱们拖不起！”

他教鞭点在资源图上几个关键机床和钢厂的位置：“林部长给的任务，是150、122、102三款榴弹炮。我的想法是：三炮同产，分步攻坚！不能等一个搞成了再搞下一个，那黄瓜菜都凉了！但也决不能一窝蜂瞎上，得有个主次，有个章法！”

老周接过话头，声音不高，但每个字都落在实处：“杨工说得对。根据摸排情况，结合咱们手里瓦窑堡时期已经基本成熟的这三款重炮图纸，我建议，量产方案分三步走：第一步，集中力量，优先攻克技术最复杂、但需求也最迫切的150毫米榴弹炮试制，用它来打通所有关键工艺瓶颈，尤其是炮管和炮架。第二步，同步启动技术相对成熟、与坦克火炮有一定共通性的122毫米榴弹炮的工艺移植和小批量试产。第三步，在前两步基础上，快速铺开结构相对简单、但前线需求量巨大的102毫米榴弹炮的规模化生产。三步环环相扣，资源共享，经验递进。”

这个“三步走”的思路，立刻引起了台下众人的议论。奉天重机的赵师傅琢磨着：“先啃最硬的150炮？这倒是省得后面再折腾。可这‘硬骨头’万一卡住了，不把后面全耽误了？”

杨勇耳朵尖，听到了，大手一挥：“问得好！所以咱们不是傻啃！咱们这叫‘重点突破，带动全局’！”他教鞭重重敲在规划板上，“老周，你把咱们的分工和核心难题，给大家伙亮亮！”

老周点点头，走到规划板前，拿起粉笔，一边写一边讲：“我和杨工商量了，明确分工：杨勇同志牵头，负责三款炮的总体结构设计优化、关键参数审定、以及试制过程中的所有技术决策和难题攻关。说白了，他就是咱们重炮的‘总设计师’兼‘技术裁判长’。我，老周，负责将杨工敲定的设计方案，落地为具体的生产工艺流程、工装夹具设计、设备调试方案，并组织生产试制。我就是个‘施工队长’兼‘工艺保姆’。”

底下有人笑了，气氛轻松了些。杨勇也咧嘴一笑：“对，我就是画图的，他是干活的！但咱们这画图和干活，得绑得比炮管和炮闩还紧！”

老周继续在规划板上写：“那么，根据三步走方案和分工，当前要优先攻克的核心难题是哪些？第一，炮管深孔加工与内膛处理。这是重炮的‘生命线’。针对150炮长达五米多的身管，我们要基于摸排后确定需要修复的那几台深孔钻床，立即成立‘炮管加工工艺攻关组’，我亲自盯。重点解决超长钻杆的导向防震、冷却排屑、以及加工后的内膛膛线拉削或挤压成型工艺。这活儿，精度要求是头发丝的几分之一，得请厂里最好的刮研工、钳工和热处理老师傅一起上。”

被点到名的几位老师傅挺直了腰板。深孔钻的赵师傅和一位姓钱的膛线拉削老师傅对视一眼，都看到了对方眼中的跃跃欲试。

“第二，大型复杂炮架、炮尾的精密锻造与机械加工。”老周写下第二点，“特别是150炮的炮尾，形状复杂，受力巨大。辽阳的孙师傅，”他看向那位老锻工，“您得牵头，带着模具组的同志，尽快把多套预锻、精锻模具的设计和制造搞出来。锻造出来的毛坯，还要经过大型镗床、铣床的精密加工，保证与炮管、反后坐装置的配合精度。这块，需要重型机械厂和锻造厂紧密协作。”

孙师傅重重点头：“周工放心，模具这块，我们拼了老命也把它整明白！就是这材料……”

“材料第三点说！”杨勇插话，“第三，特种炮钢的稳定供应与热处理。本溪钢厂的同志，”他看向钢厂代表，“老周在你们那儿提的要求，不是为难你们，是炮钢的命根子！纯净度、均匀性、热处理性能，一样不能含糊！‘炉外精炼’的设备，指挥部已经协调资源，优先帮你们修复改造！我要的是稳定、合格的炮钢坯料，按期、按质、按量送到加工点！还有后续的热处理工艺，必须严格执行我们提供的曲线！”

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钢厂代表神情肃然：“杨工，周工，我们明白轻重！回去就成立‘炮钢专线’，抽调最好的炉长、技师，吃住在车间，保证完成任务！”

“第四，”老周写下最后一点，“反后坐装置、高低机、方向机等精密部件的制造与总装调试。这些是重炮的‘关节’和‘肌肉’，要求动作可靠、精度高、寿命长。需要精密机床和高级钳工。这块，由我们瓦窑堡带来的团队和奉天本地选拔的精密加工能手共同负责，建立专门的‘精密部件制造工段’。”

难题梳理清楚，分工明确到人。杨勇接着抛出了更具体的方案：“基于以上，咱们制定一个初步的、跳一跳能够着的产能目标！”他在规划板另一边写下：

第一阶段（未来3-4个月）：

1.完成150毫米榴弹炮样炮试制与测试。

2.完成122毫米榴弹炮生产线工艺准备与小批量试产（月产2-4门）。

3.完成102毫米榴弹炮量产工艺设计。

第二阶段（150炮定型后）：

1.150毫米榴弹炮小批量稳定生产（月产1-2门，视材料与核心部件产能）。

2.122毫米榴弹炮产能爬升（目标月产4-6门）。

3.102毫米榴弹炮全面投产（目标月产8-12门）。

这个目标一出来，底下又是一阵嗡嗡声。月产十几门重炮？这在以前简直不敢想！

“觉得目标高？”杨勇环视众人，“是挺高！但咱们摸清了家底，分好了工，又有瓦窑堡的图纸打底，这目标就不是吹牛！设备是死的，人是活的！咱们这么多老师傅，这么多肯钻研的技术员，只要心往一处想，劲往一处使，把这‘三步走’的每一步踩实了，这个目标，就能实现！前线需要多少炮，咱们就想办法造出多少炮！无非是流汗、掉肉、磨破嘴皮子！”

老周补充道：“产能目标不是死的，会根据实际进展和资源情况动态调整。但必须有个目标，大家才有奔头，调度才有依据。我们会制定详细的生产作业计划、物料需求计划和设备保障计划，把任务分解到每个月、每个周、每个班组。”

会议开了整整一天。方案越议越细，从工艺路线到工时定额，从物料供应到质量检验，一个个细节被敲定，一个个疑问被解答。当夕阳西下时，那份《东北重炮三型同产分步攻坚量产方案》已经有了清晰的骨架和丰满的血肉。

散会后，杨勇和老周站在窗前，看着暮色中奉天城的轮廓。杨勇点了支烟，深深吸了一口：“老周，这方案是定下了，可接下来，才是真刀真枪。我这‘裁判长’的哨子，可不会留情面。”

老周笑了笑，看着手中记得密密麻麻的笔记本：“我这‘施工队长’，就怕你哨子不响。响得越勤，说明咱们这炮，造得越认真。走吧，去车间看看那几台要修的深孔钻，今晚就得把修复方案的最后几个细节定下来。”

灯火渐次亮起，照亮了他们走向车间的身影。重炮量产的宏伟蓝图已然绘就，接下来，便是用汗水、智慧和每一道精确的加工纹路，将这蓝图变为现实，让沉寂的车间，响起属于中国重炮的、威严的怒吼。

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